محصولات

محصولات ویژه

  • پراش‌سنج
    پراش‌سنج
    ۱. دقت پراش‌سنج بالا است. ۲. محدوده کاربرد پراش‌سنج گسترده است. ۳. پراش‌سنج کارکرد آسان، راحت و کارآمدی دارد.
    بیشتر
  • XRD تک کریستال
    XRD تک کریستال
    1. دستگاه تک کریستالی از فناوری کنترل PLC استفاده می‌کند. طراحی ماژولار، لوازم جانبی قابل اتصال و استفاده. 3. تجهیزات قفل درب سربی الکترونیکی با محافظت مضاعف. ۴. تیوب اشعه ایکس تک کریستالی: انواع مختلفی از اهداف را می‌توان انتخاب کرد، مانند مس، مولیبدن و غیره. 5. تک کریستال از فناوری متحدالمرکز چهار دایره‌ای استفاده می‌کند تا اطمینان حاصل شود که مرکز هیچ گونیومتر بدون تغییر باقی می‌ماند.
    بیشتر
  • سری آنالایزر کریستال اشعه ایکس
    سری آنالایزر کریستال اشعه ایکس
    ۱. دستگاه اشعه ایکس به راحتی کار می‌کند و تشخیص آن سریع است. 2. دستگاه اشعه ایکس دقیق و قابل اعتماد است و عملکرد عالی دارد. ۳. دستگاه اشعه ایکس دارای لوازم جانبی کاربردی متنوعی برای رفع نیازهای اهداف مختلف آزمایش است.
    بیشتر
  • پراش‌سنج پودر
    پراش‌سنج پودر
    ۱. نوع آشکارساز: آشکارساز آرایه‌ای یا آشکارساز اس دی دی؛ ۲. حساب دیفرانسیل و انتگرال کنترل خودکار پی ال سی، تبدیل حالت ادغام، پی ال سی به طور خودکار پی اچ ای و اصلاح زمان مرده را انجام می‌دهد ۳. نوع اندازه‌گیری نمونه: نمونه پودری، نمونه‌های مایع، نمونه‌های حالت مذاب، نمونه‌های ویسکوز، پودرهای شل، نمونه‌های جامد فله‌ای 4. موجود با انواع لوازم جانبی پراش سنج 5. حداکثر پودر خروجی: 3 کیلو وات
    بیشتر

با ما تماس بگیرید

مراحل دقیق و نکات کلیدی برای کالیبراسیون دستگاه جهت‌یابی کریستالی اشعه ایکس

2026-03-06

۱. آماده‌سازی مقدماتی

۱. بازرسی تجهیزات

ابتدا، اطمینان حاصل کنید کهدستگاه جهت‌یابی کریستال اشعه ایکسهیچ آسیب خارجی نداشته باشد و همه اجزا به درستی متصل شده باشند. بررسی کنید که سیم برق به طور ایمن وصل شده باشد و چراغ نشانگر برق به طور عادی کار کند. این امر برای اطمینان از روشن شدن و شروع به کار دستگاه ضروری است. در عین حال، تهویه داخلی و دستگاه‌های دفع گرما را بررسی کنید تا از عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل شود. دفع گرمای خوب برای دستگاه‌هایی که برای مدت طولانی کار می‌کنند، بسیار مهم است و از آسیب به اجزا یا کاهش دقت اندازه‌گیری به دلیل گرمای بیش از حد جلوگیری می‌کند.

صفحه نمایش دستگاه را از نظر هرگونه پیکسل سوخته یا مشکل نمایش نامشخص بررسی کنید. یک صفحه نمایش شفاف برای اپراتورها ضروری است تا بتوانند داده‌ها را به طور دقیق بخوانند و عملیات را به درستی انجام دهند.

۲. آماده‌سازی نمونه استاندارد

یک کریستال استاندارد مناسب را به عنوان نمونه کالیبراسیون انتخاب کنید. کریستال‌های استاندارد معمولاً دارای جهت‌گیری‌های کریستالی شناخته شده و کیفیت کریستالی بالایی هستند، و پارامترهایی مانند ثابت‌های شبکه به طور دقیق تعیین شده و به طور گسترده شناخته شده‌اند. به عنوان مثال، تک کریستال‌های سیلیکون معمولاً برای کالیبراسیون بسیاری از ... استفاده می‌شوند.ابزارهای جهت‌یابی کریستالی اشعه ایکس

سطح کریستال استاندارد را آماده کنید و مطمئن شوید که صاف، تمیز و عاری از ناخالصی است. بی‌نظمی‌های سطحی می‌توانند منجر به پراکندگی غیرطبیعی اشعه ایکس شوند، در حالی که ناخالصی‌ها می‌توانند بر الگوهای عبور و پراش اشعه ایکس تأثیر بگذارند و در نتیجه بر دقت کالیبراسیون تأثیر بگذارند.

X-Ray Crystal Orientation Instrument

دوم. فرآیند کالیبراسیون

۱. مقداردهی اولیه ابزار

کلید برق دستگاه را روشن کنید دستگاه جهت‌یابی کریستال اشعه ایکسو اجازه دهید برای مدتی، معمولاً ۱۵ تا ۳۰ دقیقه، گرم شود. هدف از گرم شدن، رسیدن اجزای الکترونیکی داخلی به حالت عملیاتی پایدار و تضمین پایداری و دقت اندازه‌گیری‌های بعدی است.

به رابط کاربری دستگاه دسترسی پیدا کنید و با مراجعه به دفترچه راهنمای دستگاه، تنظیمات اولیه پارامترهای مربوطه مانند ولتاژ لامپ، جریان لامپ و زمان نوردهی را انجام دهید. تنظیم منطقی این پارامترها باید ویژگی‌های کریستال استاندارد و الزامات خود دستگاه را در نظر بگیرد. به طور کلی، می‌توان از ولتاژ و جریان لامپ پایین‌تر برای تنظیمات تقریبی اولیه استفاده کرد، در حالی که می‌توان از پارامترهای بالاتر در طول کالیبراسیون دقیق بعدی استفاده کرد.

۲. نصب و قرارگیری نمونه

کریستال استاندارد آماده شده را با دقت روی صفحه نمونه نصب کنید.دستگاه جهت‌یابی کریستال اشعه ایکس،اطمینان از موقعیت دقیق و محکم بودن بست. پارامترهایی مانند ارتفاع و زاویه جایگاه نمونه را طوری تنظیم کنید که کریستال استاندارد به طور بهینه در پرتو اشعه ایکس قرار گیرد. این مرحله ممکن است نیاز به استفاده از میکروسکوپ نوری دستگاه یا سایر دستگاه‌های موقعیت‌یابی کمکی داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که اشعه ایکس به طور دقیق ناحیه کلیدی کریستال استاندارد را می‌تاباند.

با استفاده از نرم‌افزار کنترل دستگاه، تنظیمات دقیقی را روی صفحه نمونه انجام دهید تا صفحه کریستالی اصلی کریستال استاندارد عمود بر پرتو اشعه ایکس قرار گیرد. این امر را می‌توان با مشاهده شدت و موقعیت پیک پراش قضاوت کرد. هنگامی که پیک پراش به حداکثر شدت خود می‌رسد و بهترین تقارن را نشان می‌دهد، نشان می‌دهد که صفحه کریستالی در موقعیت بهینه تنظیم شده است.

 

سوم. جمع‌آوری و تحلیل داده‌ها

۱. جمع‌آوری داده‌ها

ساطع‌کننده‌ی اشعه‌ی ایکس را فعال کنید و اسکن کریستال استاندارد را طبق پارامترهای از پیش تعیین‌شده شروع کنید. در طول اسکن، دستگاه داده‌های شدت پراش اشعه‌ی ایکس را در زوایای مختلف ثبت می‌کند. برای اطمینان از صحت داده‌ها، معمولاً چندین اسکن انجام می‌شود و نتایج میانگین‌گیری می‌شوند.

یک بررسی اولیه از داده‌های جمع‌آوری‌شده انجام دهید تا هرگونه داده غیرعادی را شناسایی کنید. اگر ناهنجاری‌های قابل توجهی وجود داشته باشد، ممکن است ناشی از نقص گاه به گاه دستگاه یا تداخل خارجی باشد که نیاز به اسکن مجدد دارد.

۲. تحلیل داده‌ها و تعیین پارامترهای کالیبراسیون

داده‌های جمع‌آوری‌شده را به نرم‌افزار تحلیل تخصصی وارد کنید. نرم‌افزار، داده‌ها را بر اساس اطلاعات ساختاری شناخته‌شده از کریستال استاندارد و نظریه پراش، تحلیل و پردازش می‌کند. با مقایسه تفاوت بین موقعیت‌های پیک پراش اندازه‌گیری شده و موقعیت‌های استاندارد، پارامترهای کالیبراسیون دستگاه، مانند انحراف زاویه‌ای و انحراف طول موج، محاسبه می‌شوند.

بر اساس پارامترهای کالیبراسیون محاسبه شده، تنظیمات مربوط به آن را تنظیم کنیددستگاه جهت‌یابی کریستال اشعه ایکسبرای مثال، اگر انحراف زاویه‌ای مشاهده شد، آن را با تنظیم اجزایی مانند انکودر زاویه داخلی اصلاح کنید. اگر انحراف طول موج وجود دارد، پارامترهای عملیاتی تیوب اشعه ایکس را تنظیم کنید یا تنظیمات مربوطه را در ماژول کالیبراسیون طول موج انجام دهید.

 

چهارم. تأیید کالیبراسیون و تنظیم تکراری

۱. تأیید کالیبراسیون

از کالیبره شده و تنظیم شده استفاده کنیددستگاه جهت‌یابی کریستال اشعه ایکسبرای اندازه‌گیری مجدد کریستال استاندارد. نتایج اندازه‌گیری جدید را با مقادیر نظری کریستال استاندارد مقایسه کنید و خطای اندازه‌گیری را محاسبه کنید. اگر خطای اندازه‌گیری در محدوده‌ی قابل قبول قرار گیرد، کالیبراسیون عموماً موفقیت‌آمیز تلقی می‌شود. اگر خطا از محدوده‌ی قابل قبول فراتر رود، فرآیند کالیبراسیون باید دوباره بررسی شود تا مشکل شناسایی و تنظیمات بیشتری انجام شود.

۲. تنظیم تکراری

بر اساس نتایج تأیید کالیبراسیون، در صورت نیاز به بهینه‌سازی بیشتر پارامترهای کالیبراسیون، فرآیند کالیبراسیون شرح داده شده در بالا را تا زمانی که خطای اندازه‌گیری الزامات را برآورده کند، تکرار کنید. در طول فرآیند تنظیم تکراری، تأثیر هر تنظیم را بر نتایج اندازه‌گیری به دقت مشاهده کنید تا طرح کالیبراسیون بهینه شناسایی شود.


آخرین قیمت را دریافت کنید؟ ما در اسرع وقت (در عرض 12 ساعت) پاسخ خواهیم داد