
- خانه
- >
اخبار
هدف اصلی دستگاه تست جوشکاری اشعه ایکس قابل حمل NDT بررسی کیفیت فرآوری و جوش مواد و اجزایی مانند بدنه کشتی، خطوط لوله، کشتی های فشار قوی، دیگ بخار، هواپیما، وسایل نقلیه و پل ها در بخش های صنعتی مانند دفاع ملی، کشتی سازی، نفت، شیمیایی، مکانیکی، هوافضا و ساخت و ساز و همچنین عیوب داخلی و کیفیت ذاتی فلزات سبک، انواع فلزات و غیره است. اصل و کاربرد دستگاه تست جوشکاری اشعه ایکس قابل حمل NDT: دستگاه تست جوش پرتو ایکس قابل حمل NDT از خواص صوتی، نوری، مغناطیسی و الکتریکی مواد برای تشخیص وجود نقص یا ناهمواری در جسم مورد آزمایش بدون آسیب رساندن یا تأثیر بر عملکرد آن استفاده می کند. آنها اطلاعاتی مانند اندازه نقص، مکان، ماهیت و کمیت را ارائه می دهند. در مقایسه با آزمایش مخرب، دارای ویژگی های زیر است. اولی غیر مخرب است، زیرا عملکرد شی شناسایی شده را در طول آزمایش به خطر نمی اندازد. دوم جامع است، از آنجایی که تشخیص غیر مخرب است، لازم است یک تشخیص جامع 100٪ از جسم آزمایش شده انجام شود، که با تشخیص مخرب نمی توان به آن دست یافت. سومین مورد جامع است و آزمایش مخرب عموماً فقط برای آزمایش مواد خام مانند کشش، فشرده سازی، خمش و غیره که معمولاً در مهندسی مکانیک استفاده می شود قابل استفاده است. آزمایش مخرب بر روی مواد خام تولیدی انجام می شود و برای محصولات نهایی و اقلام در حال استفاده، آزمایش های مخرب را نمی توان انجام داد، مگر اینکه قرار باشد به کار ادامه دهند. از سوی دیگر، به عملکرد جسم آزمایش شده آسیب نمی رساند. بنابراین، نه تنها می تواند آزمایش کامل فرآیند را بر روی تولید مواد خام، فرآیندهای میانی و حتی محصولات نهایی انجام دهد، بلکه می تواند تجهیزات در خدمت را نیز آزمایش کند. ویژگی های دستگاه تست جوش اشعه ایکس قابل حمل NDT: ژنراتور اشعه ایکس دارای حجم کمی است، با آند متصل به زمین و خنک کننده اجباری توسط یک فن. ◆ سبک وزن، حمل آسان و کارکرد ساده. کار و استراحت در نسبت 1:1. ظاهر زیبا و ساختار معقول؛ ◆ قرار گرفتن در معرض تاخیر برای اطمینان از ایمنی اپراتور. محدوده بازرسی بصری دستگاه تست جوشکاری اشعه ایکس قابل حمل NDT 1. بازرسی عیوب سطح روی جوش. کیفیت جوش مانند ترک های سطحی، نفوذ ناقص و نشتی درز جوش را بررسی کنید. 2. بررسی وضعیت. ترک های سطحی، پوسته شدن، کشیدن، خراش، فرورفتگی، برآمدگی، لکه، خوردگی و سایر عیوب را بررسی کنید. 3. بازرسی حفره داخلی. هنگامی که محصولات خاصی (مانند پمپ های چرخ دنده حلزونی، موتورها و غیره) کار می کنند، آزمایش آندوسکوپی را مطابق با الزامات فنی مشخص شده انجام دهید. 4. بازرسی مونتاژ. در صورت وجود الزامات و نیازها، از همان آندوسکوپ ویدئویی سه بعدی صنعتی برای بررسی کیفیت مونتاژ استفاده کنید. پس از اتمام مونتاژ یا یک فرآیند خاص، هر جزء را بررسی کنید. آیا نقص مونتاژ وجود دارد. 5. بازرسی اقلام اضافی. باقیمانده زباله، اجسام خارجی و سایر زباله های داخل حفره محصول را بررسی کنید.
اصل و کاربرد دستگاه تست جوشکاری اشعه ایکس قابل حمل NDT: دستگاه تست جوش پرتو ایکس قابل حمل NDT استفاده از خواص صوتی، نوری، مغناطیسی و الکتریکی مواد برای تشخیص وجود نقص یا ناهمواری در جسم مورد آزمایش بدون آسیب یا تأثیر بر عملکرد آن است. اطلاعاتی در مورد اندازه، مکان، ماهیت و کمیت عیوب ارائه می دهد. در مقایسه با آزمایش مخرب، آزمایش غیر مخرب دارای ویژگی های زیر است. اولی غیر مخرب است، زیرا عملکرد شی شناسایی شده را در طول آزمایش به خطر نمی اندازد. دوم جامع است، از آنجایی که تشخیص غیر مخرب است، لازم است یک تشخیص جامع 100٪ از جسم آزمایش شده انجام شود، که با تشخیص مخرب نمی توان به آن دست یافت. سومین مورد جامع است و آزمایش مخرب عموماً فقط برای آزمایش مواد خام مانند کشش، فشرده سازی، خمش و غیره که معمولاً در مهندسی مکانیک استفاده می شود قابل استفاده است. آزمایشهای مخرب روی مواد خام تولیدی انجام میشود، و برای محصولات نهایی و اقلام در حال استفاده، آزمایشهای مخرب را نمیتوان انجام داد، مگر اینکه قرار نباشد به خدمت ادامه دهند. از سوی دیگر، آزمایش غیر مخرب به عملکرد جسم مورد آزمایش آسیب نمی زند. بنابراین، نه تنها می تواند آزمایش کامل فرآیند را در تولید مواد خام، فرآیندهای میانی و حتی محصولات نهایی انجام دهد، بلکه می تواند تجهیزات در خدمت را نیز آزمایش کند. ویژگی های دستگاه تست جوش اشعه ایکس قابل حمل NDT: ژنراتور اشعه ایکس دارای حجم کمی است، با آند متصل به زمین و خنک کننده اجباری توسط یک فن. ◆ سبک وزن، حمل آسان و کارکرد ساده. کار و استراحت در نسبت 1:1. ظاهر زیبا و ساختار معقول؛ ◆ قرار گرفتن در معرض تاخیر برای اطمینان از ایمنی اپراتور. هدف اصلی دستگاه تست جوش اشعه ایکس قابل حمل NDT: هدف اصلی این تجهیزات، بازرسی کیفیت پردازش و جوش مواد و اجزایی مانند بدنه کشتی، خطوط لوله، کشتیهای فشار قوی، دیگهای بخار، هواپیما، وسایل نقلیه و پلها در بخشهای صنعتی مانند دفاع ملی، کشتیسازی، نفت، شیمیایی، مکانیکی، هوافضا، ساختمانی، عیوب داخلی، انواع عیوب فلزی، سایبری و غیره است.
دستگاه تست جوش پرتو ایکس قابل حمل NDT عمدتاً برای بخشهای صنعتی مانند دفاع ملی، کشتیسازی، نفت، شیمیایی، مکانیک، هوافضا و ساختوساز برای بازرسی کیفیت پردازش و جوش مواد و اجزای مانند بدنه کشتی، خطوط لوله، بالا مناسب است. - مخازن تحت فشار، بویلرها، هواپیماها، وسایل نقلیه و پل ها و همچنین عیوب داخلی و کیفیت ذاتی فلزات سبک مختلف، لاستیک، سرامیک و غیره
دستگاه تست جوش پرتو ایکس قابل حمل NDT نوعی از تجهیزات بازرسی رادیوگرافی است که می تواند اشعه ایکس تولید کند و کاربردهای متعددی دارد. دستگاه پرتابل اشعه ایکس برای بازرسی جوش قابل استفاده در زمینه های صنعتی و پزشکی می باشد. در صنعت، از آن برای تشخیص عیب در ساخت قطعات خودرو، تشخیص توپی چرخ، تشخیص زیرفریم، تشخیص کیفیت لولا و غیره استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که محصولات صنعتی آزمایش شده دارای استحکام بالایی هستند. علاوه بر این، آن متعلق به تجهیزات بازرسی جوش اشعه ایکس است و معمولاً برای تشخیص جوش، تشخیص جوش دیگ بخار، تشخیص جوش اجزای هوافضا و غیره استفاده می شود.
ابزار تست غیر مخرب NDT یک مولد پرتو ایکس کوچک با یک آند متصل به زمین و خنک کننده اجباری توسط یک فن است. ابزارهای آزمایش غیر مخرب عمده فروشی داندونگ تونگدا تکنولوژی سبک وزن، حمل آسان و کارکرد آسان هستند. دستگاه تست غیر مخرب دستگاه اشعه ایکس درز جوش قابل حمل در نسبت 1:1 کار می کند و قرار می گیرد. تجهیزات تست رادیوگرافی: از نظر زیبایی شناختی و ساختاری سالم. ابزارهای تست غیر مخرب NDT عبارتند از: قرار گرفتن در معرض تاخیر برای اطمینان از ایمنی اپراتور. هدف اصلی تجهیزات تست غیرمخرب NDT بازرسی کیفیت پردازش و جوش مواد و اجزایی مانند بدنه کشتی، خطوط لوله، کشتیهای فشار قوی، بویلرها، هواپیماها، خودروها و پلها در بخشهای صنعتی مانند دفاع ملی است. کشتی سازی، نفت، شیمیایی، مکانیکی، هوافضا، ساخت و ساز و همچنین عیوب داخلی و کیفیت ذاتی انواع فلزات سبک، لاستیک، سرامیک و غیره.
در زمینه NDT عمدتاً دو روش تشخیص وجود دارد: تشخیص سی تی صنعتی و تشخیص اشعه ایکس که هر دو از اشعه ایکس برای تشخیص فضای داخلی جسم استفاده می کنند.
تست غیر مخرب (NDT) نوعی روش آزمایشی است که به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد که به دلیل دقت بالا، اثر تصویربرداری با وضوح بالا و سرعت تشخیص سریع و کارآمد به طور گسترده مورد تحسین قرار گرفته است.
بایندر یک ترکیب پلیمری است که در ساخت الکترود برای چسباندن ماده فعال به سیال کلکتور استفاده می شود. عملکرد اصلی پیوند و حفظ مواد فعال است.
آزمایش غیر مخرب مبتنی بر توسعه علم و فناوری مدرن است. با توسعه صنعت مدرن، استفاده از تست های غیر مخرب روز به روز محبوبیت بیشتری پیدا می کند.